HYDAC流量控制閥應用參數(shù)，KHB-32-F6-0202-06X

安裝手冊

工作原理編輯

數(shù)顯流量控制閥其結構是由自動閥芯，手動閥芯及顯示器部分組成。顯示部分則由流量閥機芯、傳感器發(fā)訊器、電子計算器顯示器部分組成。

它的工作是極其復雜的。被測水流經(jīng)閥門，水流沖擊流量機芯內(nèi)的葉輪，葉輪旋轉與傳感發(fā)訊器感應，使傳感器發(fā)出與流量成正比的電訊號，流量電訊號通過導線送入電子計算器，經(jīng)過計算器計算、微處理器處理后，其流量值顯示出來。

手動閥芯是用來調(diào)節(jié)流量的，根據(jù)顯示值來設定所需的流量值。自動閥芯是用來維持流量恒定的，即在管網(wǎng)壓力變化時，自動閥芯就會在壓力的作用下自動開大火關小閥口來維持設定流量數(shù)值不變。

技術要求編輯

1　壓力——溫度度

流量控制閥的壓力——溫度等由殼體、內(nèi)件及控制管系統(tǒng)材料的壓力——溫度等確定。流量控制閥在某一溫度下的允許工作壓力取殼體、內(nèi)件及控制管系統(tǒng)材料在該溫度下允許工作壓力值中的小值。

1.1　鐵制殼體的壓力——溫度等應符合GB/T17241.7的規(guī)定。

1.2　鋼制殼體的壓力——溫度等應符合GB/T9124的規(guī)定。

1.3　對于GB/T17241.7、GB/T9124未規(guī)定壓力——溫度等的材料，可按有關標準或設計的規(guī)定。

2、閥體

2.1　閥體法蘭：法蘭應與閥體整體鑄成。鐵制法蘭的型式和尺寸應符合GB/T17241.6的規(guī)定，技術條件應符合GB/T17241.7的規(guī)定；鋼制法蘭的型式和尺寸應符合GB/T9113.1的規(guī)定，技術條件應符合GB/T9124的規(guī)定。

2.2　閥體結構長度見表1。

2.3　閥體的小壁厚 　鑄鐵件閥體的小壁厚應符合GB/T13932－1992中表3的規(guī)定，鑄鋼件閥體的小壁厚應符合JB/T8937－1999中表1的規(guī)定。

3　閥蓋　膜片座

3.1　閥蓋與膜片座、膜片座與閥體的連接型式應采用法蘭式。

3.2　膜片座與閥體的連接螺栓數(shù)量不得少于4個。

3.3　閥蓋與膜片座的小壁厚按2.3的要求。

技術指導

3.4　閥蓋與膜片座的法蘭應為圓形。法蘭密封面的型式可采用平面式、突面式或凹凸式。

4.　閥桿、緩閉閥板、主閥板

4.1　緩閉閥板與閥桿應連接緊固、。

4.2　緩閉閥板與主閥板的密封型式應采用金屬密封的型式。

4.3　主閥板與閥桿必須滑動靈活、。

4.4　主閥板與主閥板座的密封可采用金屬密封和非金屬密封兩種型式。

5　膜片

5.1　膜片應符合表2(見下頁)的規(guī)定。

5.2　膜片的外觀應符合HG/T3090的規(guī)定。

5.3　當應用于生活飲用水時，膜片材料的安全性應符合GB/T17219的規(guī)定。

6　控制管系統(tǒng)

控制管系統(tǒng)的各元件應能承受閥門的工作壓力，各部位不得發(fā)生泄漏。

7　材料

7.1　主要零部件材料的選用宜按JB/T5300的規(guī)定。

7.2　銅合金鑄件應符合GB/T12225的規(guī)定；灰鑄鐵鑄件應符合GB/T12226的規(guī)定，其抗拉強度應不小于200MPa；球墨鑄鐵鑄件應符合GB/T12227的規(guī)定；碳素鋼鑄件應符合GB/T12229的規(guī)定；奧氏體鋼鑄件應符合GB/T12230的規(guī)定。

7.3　鋼制多功能水泵控制閥鑄件外觀應符合JB/T7927的規(guī)定，鐵制多功能水泵控制閥鑄件外觀參照JB/T7927的規(guī)定。

8　殼體強度 　

流量控制閥的殼體強度應符合GB/T13927的規(guī)定。

9　密封 　

流量控制閥的密封應符合GB/T13927的規(guī)定。

10　清潔度 　

流量控制閥的清潔度應符合JB/T7748的規(guī)定。

11　涂裝 　

當應用于生活飲用水時，流量控制閥內(nèi)腔涂裝材料的安全性應符合GB/T17219的規(guī)定。外表面涂裝不作規(guī)定，特殊要求在訂貨合同中注明。

產(chǎn)品圖片

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